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大力發(fā)展綠色建筑對鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)而言機遇和挑戰(zhàn)并存，挑戰(zhàn)主要體現(xiàn)在以下兩個方面：
一方面，發(fā)展綠色建筑對建筑鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)企業(yè)的習慣性管理提出了嚴峻的挑戰(zhàn)。綠色建筑的“綠色”貫穿于建筑的全生命周期，所以對建筑鋼結(jié)構(gòu)企業(yè)來說，不管是生產(chǎn)車間還是施工現(xiàn)場，對環(huán)保措施與管理的要求都大大加強，對行業(yè)特有的噪聲、粉塵、能耗、污水、垃圾等問題必然會有更加嚴苛的要求，這毫無疑問會加大企業(yè)的管控難度與經(jīng)營成本。本行業(yè)的大部分企業(yè)在施工現(xiàn)場管理方面本就是短板(中國建筑業(yè)協(xié)會優(yōu)秀項目管理成果獎已評選了6屆，除了由大型國有建筑企業(yè)轉(zhuǎn)為鋼結(jié)構(gòu)企業(yè)的企業(yè)略有斬獲外，其他企業(yè)鮮有獲獎的)，低碳施工管理的要求肯定會成為企業(yè)新的課題、難題。要實現(xiàn)綠色施工、綠色建造，行業(yè)企業(yè)必須進一步提高綠色施工管理水平，強化工程實施全過程控制，必須加快推進施工方式、施工技術(shù)變革——以項目為依托研發(fā)低碳建造工藝、方法。
另一方面，綠色建筑要求建筑鋼結(jié)構(gòu)企業(yè)必須轉(zhuǎn)變發(fā)展模式，實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級。一是把傳統(tǒng)的作業(yè)模式向工業(yè)化生產(chǎn)轉(zhuǎn)變。堅持以市場為導(dǎo)向、企業(yè)自身為主體，聯(lián)合高等院校、科研單位，以標準化建筑構(gòu)、配件產(chǎn)品為核心，以專業(yè)化、工廠化生產(chǎn)和市場化為組織模式，倡導(dǎo)人文、科技、綠色的發(fā)展理念，推進行業(yè)深層次的工業(yè)化革命。二是做好產(chǎn)品轉(zhuǎn)型。促進產(chǎn)業(yè)不斷優(yōu)化升級，生產(chǎn)出符合“綠色建筑標準等級高、工業(yè)化生產(chǎn)程度高、現(xiàn)場裝配化率高”的全生命周期的綠色建筑標準的產(chǎn)品。三是行業(yè)全產(chǎn)業(yè)鏈要全部“綠色”。企業(yè)要通過建筑設(shè)計、工程管理的一體化服務(wù)，更好地引領(lǐng)市場需求，推動企業(yè)順應(yīng)綠色建筑的發(fā)展趨勢，真正建造綠色、環(huán)保、低碳的鋼結(jié)構(gòu)建筑系統(tǒng)集成產(chǎn)品。三、住宅產(chǎn)業(yè)化與行業(yè)的發(fā)展住宅產(chǎn)業(yè)化是1910年由歐洲人先提出來的，隨著建筑工業(yè)化的發(fā)展，三四十年前西方國家的住宅產(chǎn)業(yè)化達到了較高的水平。20世紀90年代，英國的建筑領(lǐng)域掀起了一場生產(chǎn)方式的革命，形成了從設(shè)計、制作到供應(yīng)的成套技術(shù)和有效供應(yīng)鏈，輕鋼結(jié)構(gòu)的裝配式住宅及單元式建筑得到了較快發(fā)展;日本從建材生產(chǎn)工業(yè)化開始，逐步發(fā)展到建筑物的全面工業(yè)化，20世紀70年代是日本住宅產(chǎn)業(yè)化的成熟期，造就了一大批成功的大企業(yè)集團。
中國建筑金屬結(jié)構(gòu)協(xié)會《推進我國鋼結(jié)構(gòu)住宅產(chǎn)業(yè)化進程》課題組于2012年收集、統(tǒng)計了部分發(fā)達國家民用建筑體系情況 見右下表 。從右表中不難看出，與發(fā)達國家比，我國鋼結(jié)構(gòu)建筑在住宅中所占比例較低，因此，推進鋼結(jié)構(gòu)住宅產(chǎn)業(yè)化，應(yīng)作為我國推進綠色建筑發(fā)展、實現(xiàn)建筑工業(yè)化的主要戰(zhàn)略措施之一，更是建筑鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)突破行業(yè)困境、改善行業(yè)不利現(xiàn)狀的有效途徑。我國鋼結(jié)構(gòu)住宅的研究應(yīng)用已有20多年歷史，從起初的引進鋼結(jié)構(gòu)住宅，到逐步自主開發(fā)建材、部品，再到自主建造整棟住宅，進步很大，但與發(fā)達國家比仍有不小的差距，行業(yè)整體水平還非常低——我國年均竣工鋼結(jié)構(gòu)住宅面積僅為美國和日本的1/5左右。我們必須加倍努力，盡快突破行業(yè)發(fā)展的瓶頸。我國鋼結(jié)構(gòu)住宅的主要瓶頸有四點：一是建造成本。鋼結(jié)構(gòu)住宅的成本高于鋼筋混凝土住宅(與鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)和木結(jié)構(gòu)住宅比，除主材價格較高外，保溫、防火、隔熱、降溫、降噪、防腐等成本也比較高)。二是技術(shù)規(guī)范。相關(guān)的規(guī)范標準仍待完善，節(jié)點處理技術(shù)仍不成熟，如解決隔音、熱橋、漏雨、振動等的技術(shù)。三是產(chǎn)品研發(fā)。關(guān)鍵是“三板”體系?！叭濉敝竿鈮Π濉?nèi)墻板和樓板，是住宅產(chǎn)業(yè)化的標志與核心，要求做到“質(zhì)量輕、強度高、保溫隔熱性能優(yōu)、安裝方便、造價經(jīng)濟、經(jīng)久耐用”。但“三板”體系不像主體鋼結(jié)構(gòu)有成熟的理論體系、規(guī)范標準和有影響的研究成果，多是對國外一些成果的引進和抄襲。盡管研究了很長時間，也申報了許多專利，但設(shè)計標準、施工標準還很不完善，至今也沒有出現(xiàn)在國內(nèi)外有影響力的研究成果和重大突破。四是產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟。企業(yè)各自為政，技術(shù)和信息交流不暢，研發(fā)與推廣缺乏統(tǒng)一的組織，標準化、模塊化水平不高;產(chǎn)品各異，通用性不強，制約了行業(yè)良性發(fā)展，使本行業(yè)在市場上處于接納度不高的尷尬境地。企業(yè)始終是推進鋼結(jié)構(gòu)住宅產(chǎn)業(yè)化的主體，只有企業(yè)奮起打破這些瓶頸，我國鋼結(jié)構(gòu)住宅產(chǎn)業(yè)化的春天才會到來。
一方面，發(fā)展綠色建筑對建筑鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)企業(yè)的習慣性管理提出了嚴峻的挑戰(zhàn)。綠色建筑的“綠色”貫穿于建筑的全生命周期，所以對建筑鋼結(jié)構(gòu)企業(yè)來說，不管是生產(chǎn)車間還是施工現(xiàn)場，對環(huán)保措施與管理的要求都大大加強，對行業(yè)特有的噪聲、粉塵、能耗、污水、垃圾等問題必然會有更加嚴苛的要求，這毫無疑問會加大企業(yè)的管控難度與經(jīng)營成本。本行業(yè)的大部分企業(yè)在施工現(xiàn)場管理方面本就是短板(中國建筑業(yè)協(xié)會優(yōu)秀項目管理成果獎已評選了6屆，除了由大型國有建筑企業(yè)轉(zhuǎn)為鋼結(jié)構(gòu)企業(yè)的企業(yè)略有斬獲外，其他企業(yè)鮮有獲獎的)，低碳施工管理的要求肯定會成為企業(yè)新的課題、難題。要實現(xiàn)綠色施工、綠色建造，行業(yè)企業(yè)必須進一步提高綠色施工管理水平，強化工程實施全過程控制，必須加快推進施工方式、施工技術(shù)變革——以項目為依托研發(fā)低碳建造工藝、方法。
另一方面，綠色建筑要求建筑鋼結(jié)構(gòu)企業(yè)必須轉(zhuǎn)變發(fā)展模式，實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級。一是把傳統(tǒng)的作業(yè)模式向工業(yè)化生產(chǎn)轉(zhuǎn)變。堅持以市場為導(dǎo)向、企業(yè)自身為主體，聯(lián)合高等院校、科研單位，以標準化建筑構(gòu)、配件產(chǎn)品為核心，以專業(yè)化、工廠化生產(chǎn)和市場化為組織模式，倡導(dǎo)人文、科技、綠色的發(fā)展理念，推進行業(yè)深層次的工業(yè)化革命。二是做好產(chǎn)品轉(zhuǎn)型。促進產(chǎn)業(yè)不斷優(yōu)化升級，生產(chǎn)出符合“綠色建筑標準等級高、工業(yè)化生產(chǎn)程度高、現(xiàn)場裝配化率高”的全生命周期的綠色建筑標準的產(chǎn)品。三是行業(yè)全產(chǎn)業(yè)鏈要全部“綠色”。企業(yè)要通過建筑設(shè)計、工程管理的一體化服務(wù)，更好地引領(lǐng)市場需求，推動企業(yè)順應(yīng)綠色建筑的發(fā)展趨勢，真正建造綠色、環(huán)保、低碳的鋼結(jié)構(gòu)建筑系統(tǒng)集成產(chǎn)品。三、住宅產(chǎn)業(yè)化與行業(yè)的發(fā)展住宅產(chǎn)業(yè)化是1910年由歐洲人先提出來的，隨著建筑工業(yè)化的發(fā)展，三四十年前西方國家的住宅產(chǎn)業(yè)化達到了較高的水平。20世紀90年代，英國的建筑領(lǐng)域掀起了一場生產(chǎn)方式的革命，形成了從設(shè)計、制作到供應(yīng)的成套技術(shù)和有效供應(yīng)鏈，輕鋼結(jié)構(gòu)的裝配式住宅及單元式建筑得到了較快發(fā)展;日本從建材生產(chǎn)工業(yè)化開始，逐步發(fā)展到建筑物的全面工業(yè)化，20世紀70年代是日本住宅產(chǎn)業(yè)化的成熟期，造就了一大批成功的大企業(yè)集團。
中國建筑金屬結(jié)構(gòu)協(xié)會《推進我國鋼結(jié)構(gòu)住宅產(chǎn)業(yè)化進程》課題組于2012年收集、統(tǒng)計了部分發(fā)達國家民用建筑體系情況 見右下表 。從右表中不難看出，與發(fā)達國家比，我國鋼結(jié)構(gòu)建筑在住宅中所占比例較低，因此，推進鋼結(jié)構(gòu)住宅產(chǎn)業(yè)化，應(yīng)作為我國推進綠色建筑發(fā)展、實現(xiàn)建筑工業(yè)化的主要戰(zhàn)略措施之一，更是建筑鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)突破行業(yè)困境、改善行業(yè)不利現(xiàn)狀的有效途徑。我國鋼結(jié)構(gòu)住宅的研究應(yīng)用已有20多年歷史，從起初的引進鋼結(jié)構(gòu)住宅，到逐步自主開發(fā)建材、部品，再到自主建造整棟住宅，進步很大，但與發(fā)達國家比仍有不小的差距，行業(yè)整體水平還非常低——我國年均竣工鋼結(jié)構(gòu)住宅面積僅為美國和日本的1/5左右。我們必須加倍努力，盡快突破行業(yè)發(fā)展的瓶頸。我國鋼結(jié)構(gòu)住宅的主要瓶頸有四點：一是建造成本。鋼結(jié)構(gòu)住宅的成本高于鋼筋混凝土住宅(與鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)和木結(jié)構(gòu)住宅比，除主材價格較高外，保溫、防火、隔熱、降溫、降噪、防腐等成本也比較高)。二是技術(shù)規(guī)范。相關(guān)的規(guī)范標準仍待完善，節(jié)點處理技術(shù)仍不成熟，如解決隔音、熱橋、漏雨、振動等的技術(shù)。三是產(chǎn)品研發(fā)。關(guān)鍵是“三板”體系?！叭濉敝竿鈮Π濉?nèi)墻板和樓板，是住宅產(chǎn)業(yè)化的標志與核心，要求做到“質(zhì)量輕、強度高、保溫隔熱性能優(yōu)、安裝方便、造價經(jīng)濟、經(jīng)久耐用”。但“三板”體系不像主體鋼結(jié)構(gòu)有成熟的理論體系、規(guī)范標準和有影響的研究成果，多是對國外一些成果的引進和抄襲。盡管研究了很長時間，也申報了許多專利，但設(shè)計標準、施工標準還很不完善，至今也沒有出現(xiàn)在國內(nèi)外有影響力的研究成果和重大突破。四是產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟。企業(yè)各自為政，技術(shù)和信息交流不暢，研發(fā)與推廣缺乏統(tǒng)一的組織，標準化、模塊化水平不高;產(chǎn)品各異，通用性不強，制約了行業(yè)良性發(fā)展，使本行業(yè)在市場上處于接納度不高的尷尬境地。企業(yè)始終是推進鋼結(jié)構(gòu)住宅產(chǎn)業(yè)化的主體，只有企業(yè)奮起打破這些瓶頸，我國鋼結(jié)構(gòu)住宅產(chǎn)業(yè)化的春天才會到來。